這次實(shí)驗(yàn)得到的最重要的莫過于傳感器斷路時(shí)采集的不同名義載波電壓。管腳1和管腳2之間缺失的分流電阻是該信號(hào)波形發(fā)生改變的主要原因。 故障車輛 雖然我們?cè)诠收险{(diào)查開始時(shí)發(fā)現(xiàn)故障碼在接通點(diǎn)火鑰匙瞬間就被記錄,但是經(jīng)過進(jìn)一步的嘗試,故障現(xiàn)象才再次發(fā)生。圖9至圖12展示了故障期間,接通點(diǎn)火鑰匙后某個(gè)特定階段輸出信號(hào)的變化過程。
圖9 —— 圖12 我們現(xiàn)在應(yīng)該明確的是以上的信號(hào)都是在最后一個(gè)診斷階段獲得的。從圖9開始,我們就能看出兩個(gè)信號(hào)之間的差別,因?yàn)榇藭r(shí)故障已經(jīng)出現(xiàn)了。與之前的一樣,A通道(藍(lán)色)監(jiān)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)1 2-7-8缸爆震傳感器的工作情況,而B通道(紅色)監(jiān)測(cè)另一個(gè)傳感器的工作情況。我們可以看到同樣的信號(hào)輪廓,但是A通道信號(hào)內(nèi)部整體的振蕩信號(hào)卻有所缺失。此時(shí)電子控制模塊可能仍然在試著發(fā)送振蕩信號(hào),但故障傳感器電路可能在阻止信號(hào)的發(fā)送。在故障發(fā)生期間,我們斷開了故障傳感器,而我們的猜測(cè)隨后由于電子控制模塊振蕩信號(hào)的出現(xiàn)而得到證實(shí)。 圖10和圖11顯示了振蕩信號(hào)的平穩(wěn)突變,信號(hào)越好,那么信號(hào)延續(xù)的時(shí)間也就越長(zhǎng)。圖12所示的是故障期間能夠得到的最好的診斷信號(hào),這樣我們并不需要為起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),電子控制模塊迅速輸出故障信息而驚訝了。在通道A上,我們可以看到載波電壓比正常值有點(diǎn)高,此時(shí)傳感器是連接的。在前面的實(shí)驗(yàn)中,我們知道手動(dòng)斷開傳感器電路能使載波電壓慢慢升高。產(chǎn)生不正常信號(hào)的原因可以通過斷開傳感器電路并檢查傳感器管腳的通斷性查找。正常情況下,管腳1和管腳2是導(dǎo)通的,但是電阻計(jì)檢測(cè)到這兩個(gè)管腳的電阻值徘徊在2.5 MΩ,我們可以認(rèn)為傳感器電路存在斷路故障,而這也符合我們的之前“傳感器斷路實(shí)驗(yàn)”的結(jié)果。 其實(shí)有更多的證據(jù)可以證明傳感器存在故障,隨后我們更換了該傳感器。 這次案例分析得到的結(jié)論僅僅是基于以上顯示的實(shí)時(shí)信號(hào)。研究這種案例的目的是為今后的診斷工作打好基礎(chǔ),如果更換新的傳感器后仍然不能解決問題,那么又這么辦呢?
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從左圖的裝配圖可以看出,傳感器的分流電阻深埋在其絕緣電纜內(nèi)。
將傳感器拆解可以得到如上圖所示的壓電元件和導(dǎo)電板。傳感器的電纜連接到各個(gè)導(dǎo)電板上,損壞的壓電元件可能是拆解時(shí)不小心弄到的。如果壓電元件之前已損壞,那么這會(huì)導(dǎo)致傳感器不會(huì)對(duì)診斷做出響應(yīng)。傳感器有可能是因?yàn)榈鬃M(jìn)水導(dǎo)致故障,因?yàn)樗鼈兊陌惭b位置就在發(fā)動(dòng)機(jī)的底部。如果傳感器受到水的影響,那么其工作效率也很容易被察覺,而且很難想象水能貫穿需要用砂輪磨削10分鐘才能貫穿的實(shí)體。無(wú)論如何,水進(jìn)入傳感器并不是問題的所在。
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